全自動雙頭數控車床的關鍵技術有哪些？

　　全自動雙頭數控車床的組成包括：左主軸箱、右主軸箱、左刀架、右刀架、安全防護墻、外罩及操作面板；其特征在于：床身主體左右兩邊設有的并獨立運行的主軸箱相對，左右兩邊主軸箱之間設有兩套與左右各主軸箱傳動控制系統相配套的刀架傳動運行控制系統，安全防護墻位于這兩套獨立運行的數控主軸傳動控制系統和刀架傳動運行控制系統之間。該發明的安全防護墻可以讓操作者在對左右工件進行裝夾、對刀、加工時起到安全防護作用；所采用兩套獨立的數控控制程序及操作面板或兩套獨立的普通車床傳動操作機構，縮短了加工過程中的輔助時間，節約了工時，提高了功效，確保了加工過程的安全。
 

　　全自動雙頭數控車床的關鍵技術：
 

　　(1)采用主軸伺服電動機，通過數控系統，實現恒線速度車削工件。這種調速方法可以確保低速恒轉矩輸出，高速恒功率輸出，且調速范圍大，靜態穩定性好，運行效率高，同時簡化了傳動系統，減少了傳動故障，確保了傳動精度，實現了主軸的恒線速度輸出。
 

　　(2)X、Z軸帶絕對位置編碼器，作為位置反饋器件。位置編碼器能夠自動記憶各進給軸全行程內的每一點位置，不需回零開關，每次斷電或緊急停機后，都不必重新作基準點的設定操作。基準點位置設定后不變，并由絕對位置編碼器使用的存儲器記憶，不僅穩定性好，而且給操作和調整帶來方便。
 

　　(3)采用精密滾珠絲杠副作為直線驅動執行單元，確保了機床的定位精度和重復定位精度，降低了機床能耗，簡化了機床設計。
 

　　(4)數控編程根據試件加工部位采用手工編程。
 

　　(5)機床結構采用臥式。鑄造床身采用傾斜45°
 

　　整體設計，具有足夠剛度和強度，經充分時效處理，保證不變形和可靠的穩定性。滑動導軌進行貼塑處理，減少摩擦力，提高靈敏性。各部件定位可靠，運行平穩，易拆、易裝、易維修。整臺機床采用宜人化設計，操作安全，方便。