無縫鋼管數控機床適合于復雜異形零件的加工,可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。加工精度高,勞動條件好機床機動化程度高,操作人員勞動強度大大降低,工作環境較好,有利于管理現代化采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發展,為實現生產過程自動化創造了條件。數控機床高生產率本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高,一般為普通機床的3-5倍,對某些復雜零件的加工,生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
加工穩定可靠實現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質量穩定可靠,高柔性加工對象改變時,一般只需要更改數控程序,體現出很好的適應性,可大大節省生產準備時間。數控機床投資大,使用費用高,生產準備工作復雜由于整個加工過程采用程序控制,數控加工的前期準備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。
無縫鋼管數控機床特點:
(1)能適應不同直徑和長度的復雜圓柱坯,易于按管坯規格的變化調整加熱制度。
(2)管坯在爐底間隔放置,坯料能三面受熱,加熱溫度均勻,加熱質量較好。
(3)管坯在加熱過程中隨爐底一起轉動,與爐底之間沒有相對運動,氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝、出料門之外無其它開口,密封性好,冷空氣吸入少。
(4)裝、出料和爐底運行都易于實現機械化和自動化。
(5)由于爐子是圓形的,占地面積大,改擴建比較困難。
(6)管坯在爐底呈輻射狀分布,爐底面積利用較差,單位爐底面積的產量較低。